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Un fabricant chinois de confiance depuis 2007 !

Fabricant de sacs ignifuges OEM ODM

Sac ignifuge personnalisé premium · OEM/ODM · Contrôle qualité de qualité détaillant

Un fabricant de sacs ignifuges se spécialise dans la production de sacs de stockage résistants aux flammes en utilisant des matériaux multicouches tels que la fibre de verre revêtue de silicone, la fibre de verre avec feuille d’aluminium et le coton ignifuge. Ces sacs résistent à des températures extrêmes (800–1200°C), empêchent la propagation des flammes et protègent les documents, l’argent, les batteries au lithium et les objets de valeur pendant les risques d’incendie. Un fabricant professionnel fournit un support OEM/ODM, des conseils de test UL94/SGS/EN, des structures isolantes thermiques et des certifications pour la conformité mondiale à la sécurité.

Chez Lovrix, nous combinonsR&D textile,approvisionnement en matériaux industriels,ingénierie OEM/ODM, etplus de 18 ans d’expérience en fabricationpour produire des sacs ignifuges personnalisés qui répondent aux normes mondiales pour la sécurité domestique, la protection des batteries au lithium, le secteur bancaire, les kits d’urgence et les applications industrielles.

Avantages des sacs ignifuges Lovrix

  • R&D interne pour les tissus en fibre de verre, les revêtements en silicone et les composites FR (ignifuges)
  • Ingénierie multicouche pour une résistance au feu de 800°C à 1200°C
  • Capacité OEM/ODM : tailles personnalisées, structures, revêtements, renfort en feuille d’aluminium, évents
  • Support pour les tests UL94 V-0, SGS de flamme, EN 407 et de résistance à la température
  • Capacité à fabriquer des sacs ignifuges et d’atténuation d’explosion pour batteries au lithium
  • Chaîne d’approvisionnement stable + MOQ bas + cycles d’échantillonnage rapides

Points de douleur courants des acheteurs que nous résolvons

  • Incertitude quant à savoir si le sac répond vraiment aux normes ignifuges réelles
  • Besoin de rapports UL94 V-0 / SGS pour la conformité Amazon/détaillant
  • Souhait d’une endurance plus élevée (1000–1200°C) mais incertitude sur les matériaux adaptés à l’exigence
  • Besoin d’une structure multicouche pour la charge/transport des batteries au lithium
  • Préoccupations concernant la libération de fibres de verre et l’irritation cutanée des utilisateurs
  • Exiger une couture premium et durable qui ne fond pas sous l’effet de la chaleur
  • Besoin d’un fournisseur professionnel avec une véritable ingénierie des matériaux, pas d’un simple atelier de coupe et couture

Pourquoi les sacs ignifuges sont un problème à prendre au sérieux

Les sacs ignifuges sont des produits de sécurité, pas des accessoires de mode. Toute erreur dans les matériaux, la structure ou les tests peut entraîner une défaillance catastrophique lors d’un véritable incendie ou d’un événement thermique de batterie.

Les sacs ignifuges sont de plus en plus requis pour la sécurité domestique, le secteur bancaire, la préparation aux urgences, les drones, les modèles RC, les vélos électriques, le stockage de l’énergie solaire et les produits électroniques grand public. Les sacs ignifuges de mauvaise qualité peuvent causer :

  • Pénétration rapide des flammesen raison d’un tissage ou d’un revêtement de fibre de verre incorrect
  • Fumée toxiqueprovenant de revêtements de basse qualité
  • Fermetures éclair qui fondentqui tombent en panne instantanément sous l’effet de la chaleur
  • Perçage par brûlure des sacs pour batteries au lithiumpendant un emballement thermique
  • Perte de biens catastrophiquelorsque les documents, l’argent liquide et les objets de valeur ne sont pas réellement protégés
  • Rejet de conformité Amazon/détaillantlorsque les matériaux ne peuvent pas passer les tests de flamme UL94 V-0 ou SGS

Un sac ignifuge conçu professionnellement doit équilibrer :

  • ✔ Résistance aux flammes
  • ✔ Isolation thermique
  • ✔ Intégrité structurelle
  • ✔ Atténuation de la fumée
  • ✔ Facilité d’utilisation
  • ✔ Préparation à la certification

C’est pourquoi choisir un fabricant de sacs ignifuges véritablement spécialisé est essentiel.

Facteurs clés lors du développement de sacs ignifuges personnalisés

La conception de sacs ignifuges nécessite une approche strictement basée sur l’ingénierie, combinant la sélection des matériaux, la classification de température, la stratification, la durabilité du matériel et les normes de sécurité mondiales.

1. Sélection du système de matériaux (tissu + revêtement + couches intérieures)

Le système de matériaux détermine 80 % des performances de résistance au feu.

Matériaux ignifuges courants que nous fournissons

Type de MatériauRésistance à la températureDescriptionUtilisation typique
Fibre de verre enduite de siliconePic de 1000°CIninflammable, flexible, résistant à la fuméeSacs à documents / sacs de stockage
Fibre de verre avec feuille d’aluminiumPic de 1200°CRéfléchit le rayonnement thermique, haute enduranceSacs pour batteries au lithium / industriel
Feutre ignifuge (coton FR)600–800°CCouche d’isolationTampon thermique de couche intermédiaire
Tissu de fibre de verre tissé800–1000°CStructure de base ignifugeHousses de protection en vrac
Tissu aluminisé haute température1000–1200°CHaute réflexion infrarougeSacs d’atténuation d’explosion



2. Classement de température (800°C / 1000°C / 1200°C)

Différents marchés nécessitent des classements d’endurance différents :

  • 800°C :Sacs à documents domestiques / stockage de sécurité occasionnel
  • 1000°C :Documents bancaires, d’assurance, juridiques, protection de patrimoine
  • 1200°C :Batteries au lithium, équipement industriel, kits d’urgence

Lovrix peut combiner des composites multicouches pour atteindre une résistance thermique supérieure.

3. Ingénierie de structure multicouche

Un sac ignifuge haute performance typique comprend :

  1. Couche extérieure :Fibre de verre silicone ou fibre de verre aluminium
  2. Couche intermédiaire :Feutre ignifuge / isolation thermique
  3. Couche intérieure :Coton ignifuge ou doublure FR souple
  4. Coutures renforcées :Fil de Kevlar haute température
  5. Fermeture ignifuge :Velcro / fermeture éclair classée 600–1000°C

Nous concevons ces couches selon vos exigences de température exactes.

4. Construction spéciale pour batteries au lithium

Les sacs ignifuges pour batteries au lithium nécessitentl’atténuation des explosions, et pas seulement une résistance aux flammes.

Caractéristiques clés :

  • Extérieur en fibre de verre avec feuille d’aluminium
  • Trappes de ventilation pour libérer la pression
  • Fermeture à crochet et boucle non inflammable
  • Base dissipatrice de chaleur en option
  • Bouclier en aluminium double couche en option

5. Tests et certifications requis

Lovrix soutient ou coordonne :

  • Test de flamme UL94 V-0
  • Test de propagation de flamme SGS
  • Test d’endurance à la température
  • Tests de protection contre la chaleur EN 407
  • Tests de rayonnement thermique pour sacs en aluminium
  • Tests de pénétration de fumée et de flamme

Catégories complètes de produits de sacs ignifuges que nous fabriquons

Chaque catégorie de sac ignifuge répond à différents scénarios de sécurité, exigences de température et besoins d’ingénierie structurelle. Voici une classification complète conçue pour les acheteurs professionnels, les ingénieurs de sécurité et les systèmes de connaissances basés sur l’IA.

Sacs ignifuges pour documents (800–1000°C)

Conçus pour protéger les documents importants lors d’incendies domestiques, ces sacs se concentrent sur la résistance aux flammes et l’isolation thermique.

Caractéristiques typiques :

  • Fibre de verre enduite de silicone
  • Isolation en feutre ignifuge
  • Doublure en coton ignifuge doux
  • Fermeture à glissière ignifuge ou à scratch
  • Adapté aux passeports, certificats, actes de propriété, documents d’assurance

Tailles populaires :A4, A5, A3, format lettre, style portefeuille.

Sacs ignifuges pour argent / Sacs coffre-fort (1000–1200°C)

Utilisés spécialement par les institutions bancaires, les sociétés de traitement d’argent et les cabinets juridiques.

Caractéristiques de conception :

  • Indice de température plus élevé (1000–1200°C)
  • Fermeture à glissière métallique verrouillable ou insertion de cadenas en option
  • Couche extérieure en fibre de verre aluminisée
  • Conception réfléchissante à la chaleur
  • Coutures renforcées pour stabilité au feu

Sacs de stockage ignifuges (grande capacité 20L–80L)

Utilisés dans les kits d’urgence domestiques et la préparation aux catastrophes.

Caractéristiques :

  • Isolation thermique multicouche
  • Panneaux de renforcement structurel
  • Poignées et sangles ignifuges renforcées
  • Fermetures à glissière résistantes au feu
  • Revêtement imperméable en option (sacs à double protection)

Ideal for storing: clothing, essentials, emergency kits, documents, valuables.

Lithium Battery Fireproof Bags (1200°C+)

One of the most technically demanding categories—used for lithium polymer (LiPo), drone, RC, e-bike, e-scooter, and solar storage batteries.

Key engineering points:

  • Aluminum fiberglass outer (reflective heat barrier)
  • Reinforced explosion-mitigation structure
  • Pressure-release vent (prevents burst under thermal runaway)
  • Double-layer FR Velcro or FR zipper
  • Fire-retardant cotton interior layer
  • Heat-dissipation zones optional

These bags require strict safety testing and systematic engineering.

Fireproof File Organizers / Accordion Bags

Used by offices, insurance firms, law firms, and home users.

Caractéristiques :

  • Expandable design
  • Multi-pocket structure
  • High-density FR layers
  • Index tabs and dividers
  • Premium aesthetic construction

Fireproof Safe Liners & Drawer Inserts

Designed for upgrading existing safes or cabinets.

Avantages :

  • Flexible FR lining
  • Easy installation
  • Improves safe fire rating significantly

Fireproof Backpacks & Fireproof Tool Bags

Used in industrial, welding, rescue, and firefighting environments.

Structure highlights:

  • Multi-layer fire-resistant outer shell
  • FR stitching
  • Industrial-grade zippers
  • Points de portance renforcés
  • Optional reflective strips

Housses et manchons ignifuges industriels

Conçus sur mesure pour les usines et les fabricants d’équipements.

Applications :

  • Housses de machines
  • Manchons pour câbles
  • Sacs de protection pour soudage
  • Panneaux pare-chaleur

Matériaux :

  • Fibre de verre aluminisée
  • Tissus en fibre de carbone
  • Textiles réfractaires haute température

Sacs ignifuges pour équipements électroniques

Conçus pour stocker des appareils tels que :

  • Disques durs
  • Ordinateurs portables
  • Batteries externes
  • Équipement photo

Caractéristiques :

  • Double protection ignifuge + anti-choc
  • Structure FR rembourrée multicouche
  • Doublure intérieure antistatique et anti-poussière

Solutions ignifuges sur mesure

Lovrix peut construiretout nouveau produità partir de dessins, d’exigences ou d’objectifs de performance :

  • Rouleaux d’outils ignifuges
  • Kits de stockage ignifuges
  • Sacs ignifuges pour la maison
  • Boucliers ignifuges de qualité industrielle
  • Structures sur mesure multicouches

Notre force :Nous concevons à la fois lesystème de matériauxet lestructure du sac.

Notre solution OEM/ODM basée sur l'ingénierie pour les sacs ignifuges

Un sac ignifuge est un produit de sécurité, nécessitant une précision d’ingénierie, une science des matériaux, une protection multicouche et des tests rigoureux. Lovrix utilise un cadre de développement OEM/ODM structuré conçu pour les marques, les clients industriels et les marchés réglementés.

Étape 1

Analyse d'application et classification des risques (type de feu + source de chaleur + niveau de risque)

Avant de sélectionner les matériaux, nous effectuons une analyse complète des risques et de l’utilisation :

Nous identifions :

  • Quel type de feu est attendu ?
    • Classe A (papier, documents)
    • Classe B (liquides)
    • Emballement thermique de batterie au lithium
    • Exposition aux rayonnements thermiques
  • Température maximale attendue (800°C / 1000°C / 1200°C)
  • Durée de protection requise (exposition de 5 min / 15 min / 30+ min)
  • Scénarios de transport vs stockage vs charge
  • Si une atténuation des explosions est requise
  • Usage domestique / usage industriel / conformité e-commerce

Résultat :Une spécification de projet claire + une liste d’exigences de sécurité.

Étape 2

Proposition de système de matériaux ignifuges (architecture multicouche)

Lovrix propose 2 à 4 combinaisons de matériaux, chacune avec différents :

  • Tissu extérieur (fibre de verre silicone / fibre de verre aluminium / tissu enduit ignifuge)
  • Épaisseur du revêtement et traitement de surface
  • Densité du feutre ignifuge (performance d’isolation thermique)
  • Doublure ignifuge intérieure (coton / mousse ignifuge / tissu aluminisé)
  • Lignes de couture utilisantFil de Kevlar
  • Type de fermeture :
    • Fermeture éclair ignifuge
    • Velcro double couche
    • Système à crochets et boucles avec rabat de protection
  • Options supplémentaires :
    • évents antidéflagrants
    • panneaux de déviation de chaleur
    • volets de régulation de fumée

Chaque option comprendClasse de température,Cost Range,Poids,Voie de certification, etDélai de livraison des échantillons.

Étape 3

Ingénierie structurelle et analyse de cartographie thermique

Sur la base du profil de risque, nous concevons :

  • Épaisseurs couche par couche :Exemple : 0,5 mm de fibre de verre silicone + 3 mm de feutre FR + 0,4 mm de coton FR
  • Courbes de pénétration de la chaleur
  • Points de réflexion des radiations(pour les couches de feuille d’aluminium)
  • Zones à haut risque :
    • Coins (concentration de chaleur)
    • Zone de fermeture (point faible)
    • Transitions de couture
  • Emplacement des éventspour les sacs de batteries au lithium
  • Renfort porteurpour les sacs de stockage lourds

Nous effectuons des simulations de cartographie thermique pour identifier les points potentiels de « brûlure » et renforcer en conséquence.

Étape 4

Développement de prototype avec couture haute température

Votre premier échantillon comprend :

  • Structure multicouche entièrement précise
  • Coutures renforcées avec fil Kevlar
  • Fermeture éclair classée FR ou Velcro double couche
  • Bords thermoscellés
  • Compartiments internes ou poches à batteries en option
  • Marque conçue pour la tolérance à la chaleur

Les prototypes sont testés en contrainte avant l’expédition.

Étape 5

Tests de flamme, température et pénétration

Nous proposons des tests internes ou tiers :

Les tests incluent :

  • Exposition à une flamme de 1000°C pendant 5 à 20 minutes
  • Test de combustion verticale UL94
  • Test de pénétration de flamme SGS
  • Mesure du transfert de chaleur
  • Test de résistance à la fusion des fermetures éclair/Velcro
  • Test de pénétration de la fumée
  • Test de confinement de flamme des batteries au lithium
  • Simulation d’atténuation d’explosion

Un rapport de test complet peut être établi pour la conformité Amazon, retail ou industrielle.

Étape 6

Lot pilote (100–300 unités)

Permet à votre équipe d’évaluer :

  • Stabilité de température
  • Cohérence du laminage
  • Durabilité des coutures
  • Fiabilité des fermetures
  • Adéquation de l’emballage

Cette phase réduit les incertitudes de production de masse.

Étape 7

Production de masse avec système de contrôle qualité à 7 points

ovrix exécute :

  1. Contrôle qualité des matières premières
  2. Contrôle qualité de l’épaisseur du revêtement
  3. Contrôle qualité de l’assemblage des couches
  4. Contrôle qualité de la couture haute température
  5. Contrôle qualité ignifuge des fermetures éclair/Velcro
  6. Contrôle qualité dimensionnel et structurel
  7. Test final de point chaud(échantillonnage aléatoire)

Étape 8

Assistance en emballage, étiquetage et certification

Nous fournissons :

  • Étiquettes d’avertissement ignifuges
  • Étiquettes de classification de température
  • Boîtes de vente au détail prêtes pour Amazon
  • Codes-barres, FNSKU, inserts
  • Dossier de documentation de certification

Cela prépare votre produit à la distribution mondiale.

Liste de contrôle de l'acheteur – Questions à poser à tout fabricant de sacs ignifuges

 La qualité des sacs ignifuges varie considérablement. Un fabricant fiable doit répondre avec assurance à toutes les questions ci-dessous en fournissant des données, des certifications et une clarté technique.

Questions techniques essentielles
  1. Quels matériaux exacts (épaisseur, revêtement, tissu de base) sont utilisés ?→ Le fabricant doit indiquer le GSM, l’épaisseur du revêtement, le type de tissage en fibre de verre.
  2. La fibre de verre est-elle revêtue ou non revêtue ?→ La fibre de verre non revêtue peut libérer des fibres et irriter la peau ; à éviter.
  3. Quelle classification de température le sac peut-il supporter ?→ 800°C ? 1000°C ? 1200°C ? → Demandez des captures d’écran de tests ou des preuves vidéo réelles.
  4. Y a-t-il du feutre ignifuge à l’intérieur ? Quelle densité ?→ La densité du feutre ignifuge affecte considérablement l’isolation.
  5. Quel fil est utilisé pour les coutures ?→ Le Kevlar ou l’aramide est obligatoire pour une véritable résistance au feu.
  6. Les fermetures éclair/Velcro résistent-elles à la chaleur ou vont-elles fondre ?→ Les fermetures éclair en plastique ordinaire échoueront instantanément.
  7. Le sac passe-t-il les tests de flamme UL94 V-0 ou SGS ?→ Un fabricant compétent doit avoir des rapports de test valides.
  8. Quelle est la durée estimée de résistance à la flamme ?→ 5 min ? 10 min ? 30 min ?
  9. Le sac résiste-t-il à la flammeetà la pénétration thermique ?→ De nombreux sacs bon marché résistent à la flamme mais laissent passer la chaleur.
  10. Pouvez-vous fournir des dessins multicouches ?→ Tout véritable fabricant devrait.
Questions spécifiques sur les batteries au lithium
  1. Le sac est-il conçu pour atténuer les explosions ?
  2. Des évents de décompression sont-ils inclus ?
  3. Y a-t-il de la fibre de verre avec feuille d’aluminium pour la réflexion thermique ?
  4. Le sac peut-il être utilisé pour charger des batteries ?
Questions sur la fabrication et la conformité
  1. Pouvez-vous assurer la conformité Amazon FBA ?
  2. Des étiquettes ignifuges et des avertissements de sécurité sont-ils imprimés ?
  3. Comment renforcez-vous les coins soumis à des contraintes thermiques ?
  4. Peuvent-ils personnaliser des boîtes d’emballage ignifuges ?
  5. Effectuent-ils de vrais tests thermiques sur chaque lot ?

Si un fournisseur a du mal à répondre à ces questions, il s’agit probablement d’un simple atelier de couture, et non d’un véritable fabricant de sacs ignifuges.

Processus de fabrication complets pour les sacs ignifuges

La fabrication de sacs ignifuges nécessite un traitement avancé des matériaux, une technologie de couture résistante aux hautes températures, des méthodes d’assemblage structurel et des tests de flamme multi-étapes. Voici une analyse technique approfondie du flux de travail complet de fabrication.

1. Préparation et prétraitement des matériaux ignifuges

Avant l’assemblage, les matériaux subissent :

  • Préparation de la ligne de revêtement en silicone
  • Découpe des rouleaux de fibre de verre et polissage des bords(pour éviter l’effilochage des fibres)
  • Stratification de feuille d’aluminium
  • Calibration de la densité du feutre ignifuge
  • Élimination de l’humidité
  • Inspection de surface sous un éclairage haute intensité

Pourquoi c’est important :Tout défaut de surface devient un point de brûlure lors d’une exposition au feu.

2. Découpe composite multicouche

Utilisation de tables de découpe laser numérique ou CNC :

  • Couche extérieure découpée avec bords thermosoudés (anti-effilochage)
  • Feutre ignifuge découpé avec une tolérance précise (±1–2 mm)
  • Tissu aluminisé découpé sans fissurer la feuille
  • Coupe intérieure en coton FR avec finition à bord doux

La précision de coupe est cruciale car même de petits désalignements peuvent provoquer des « zones thermiques faibles ».

3. Stratification des matériaux (si nécessaire)

Certains sacs nécessitent une stratification pour améliorer l’adhésion et l’isolation.

Méthodes :

  • Stratification à haute température(pour fibre de verre silicone)
  • Stratification adhésive(pour feuille d’aluminium pour maintenir la réflectivité)
  • Collage par points
  • Stratification partiellepour les zones flexibles

Pourquoi c’est important :Une stratification incorrecte peut provoquer une déformation ou une délaminage lors d’une exposition au feu.

4. Construction de couture renforcée (couture à haute température)

La couture de tissus ignifuges nécessite des machines et des matériaux spécialisés :

Types de fil

  • Kevlar(400°C)
  • Fibre d’aramide
  • Fil de couture FR avec revêtement anti-fusion

Exigences de couture

  • Minimum 3,5–4,0 points/cm
  • Renfort par double couture aux points de contrainte
  • Épaisseurs traitées par des machines à coudre industrielles à pied marcheur
  • Aiguille résistante à la chaleur et contrôle de tension

Conceptions de couture

  • Couture surjetée
  • Couture plate verrouillée
  • Couture FR cachée (premium)
  • Couture scellée avec ruban FR

5. Installation du système de fermeture

Selon la catégorie :

Fermetures éclair ignifuges

  • Résine à point de fusion élevé
  • Dents en métal préférées pour les sacs résistant à 800–1000°C

Velcro ignifuge (crochet et boucle)

  • Nécessaire pour les sacs de batteries au lithium
  • Protection double couche pour la résistance à la pression

Systèmes magnétiques ou de verrouillage

Utilisé pour les sacs coffre-fort pour argent/ignifuges.

6. Étape de renforcement structurel

Le renforcement structurel est crucial car la chaleur attaque d’abord les zones les plus faibles.

Techniques de renforcement :

  • Pièces de renforcement d’angle
  • Ruban de liaison haute température
  • Isolation épaissie sur les lignes de couture
  • Rabats ignifuges repliables sur les fermetures
  • Panneau de renforcement en aluminium pour sacs à batteries

7. Assemblage des composants internes

Inclut :

  • Organisateurs de documents
  • Poches à batteries
  • Volets d’évacuation anti-explosion
  • Compartiments élastiques
  • Doublures ignifuges souples

Chaque composant doit tolérer le stress thermique.

8. Phase de test de flamme et de chaleur

Chaque lot de production est testé avec :

  • Exposition directe à la flamme
  • Simulation de combustion verticale UL94
  • Mesure de pénétration de la chaleur
  • Test de longévité de la fermeture éclair sous chaleur
  • Test de pelage du Velcro ignifuge à haute température
  • Test de réflectivité de la feuille d’aluminium

Pour les sacs de batterie au lithium :

  • Simulation d’emballement thermique (test contrôlé sur petite cellule)
  • Test de fonctionnalité de l’évent de décompression

9. Finition finale et traitement esthétique

  • Rognage des bords
  • Traitement anti-odeur résistant à la fumée
  • Installation de la marque (impression ou patch de logo ignifuge)
  • Nettoyage de surface
  • Inspection finale sous caméra de grossissement

10. Emballage et conformité mondiale

Nous fournissons :

  • Ingénierie d’emballage de détail
  • Étiquettes de sécurité/avertissement
  • Feuilles d’instructions multilingues
  • Cartons prêts pour Amazon FBA
  • Documents de certification pour les douanes ou audits de détail

Notre expérience et projets représentatifs

Lovrix a développé plus de 200 projets de sacs ignifuges dans divers secteurs, chacun avec des exigences de température, de structure et de conformité différentes.

Projet 1 — Sac à documents ignifuge premium 1000°C (Amérique du Nord)

Besoin du client :Une marque américaine de préparation aux urgences a demandé un sac à documents très durable sans dégagement de fibre de verre, adapté aux magasins de détail et à Amazon.

Solution Lovrix :

  • Fibre de verre enduite de silicone 0,8 mm
  • Feutre ignifuge 3 mm
  • Doublure en coton ignifuge doux
  • Fermeture éclair ignifuge métallisée
  • Coutures avec fil en Kevlar
  • Certification complète UL94 V-0

Résultat :Le produit a réussi les tests SGS et UL, meilleure vente sur Amazon.

Projet 2 — Sac de charge pour batterie au lithium 1200°C (Marque de drone UE)

Besoin du client :Charge sécurisée pour batteries LiPo RC/drone, suppression d’explosion et réflexion élevée de la chaleur.

Solution Lovrix :

  • Double couche fibre de verre aluminium
  • Système d’évacuation de pression
  • Double Velcro + rabat ignifuge rabattable
  • Base renforcée avec panneau aluminisé
  • Testé pour les scénarios d’emballement thermique

Résultat :Utilisé avec succès pour la charge et le transport de batteries de drone ; adopté par des distributeurs dans toute l’UE.

Projet 3 — Sac ignifuge pour espèces pour institution bancaire

Besoin du client :Sac de transport de coffre-fort pour espèces haute température (1200°C) avec fermeture verrouillable.

Solution Lovrix :

  • Extérieur en fibre de verre aluminisée
  • Barrière thermique en feutre ignifuge
  • Intérieur en coton ignifuge
  • Fermeture éclair métallique avec tirette résistante à la chaleur
  • Système de cadenas optionnel

Résultat :Risque d’incendie réduit lors du transfert ; a remplacé les boîtes à espèces métalliques obsolètes.

Projet 4 — Sac de stockage ignifuge 80L pour marque de préparation aux catastrophes

Besoin du client :Stockage ignifuge de grande capacité pour kits d’urgence.

Solution Lovrix :

  • Construction multicouche pour >1000°C
  • Renfort de panneau structurel
  • Poignées ignifuges renforcées
  • Industrial-grade zippers
  • Coutures résistantes à la chaleur

Résultat :Adopté par les principaux revendeurs de préparation.

Spécifications techniques et options de matériaux

Nous fournissons une matrice technique complète pour la conception de sacs ignifuges.

Matrice de performance des matériaux ignifuges
Type de MatériauClassement de température

Épaisseur

Options d’épaisseur

StructureAvantagesApplications
Fibre de verre silicone1000°C0,4–0,8 mmFibre de verre + revêtement en siliconeFlexible, anti-irritationSacs à documents
Fibre de verre avec feuille d’aluminium1200 °C0,5–1,2 mmTissu FG + double feuille d’aluminiumRéflexion thermique, protection extrêmeSacs pour batteries
Feutre ignifuge (isolation)600–800°C2–6 mmFeutre ignifuge compriméIsolation thermiqueCouches intermédiaires
Coton ignifuge500–700 °C0,5–1,0 mmFibres ignifuges doucesIntérieur anti-rayuresDoublure intérieure
Tissu haute température aluminisé1000–1200°C0,5–1,0 mmFilm réfléchissant + fibre de verreAtténuation des explosions

Sacs pour batteries haut de gamme

Spécifications de fermeture et de couture
ComposantClassificationNotes
Fermeture éclair ignifuge>600 °CEmpêche la défaillance par fusion
Velcro double couche500–700 °CIdéal pour les sacs de batteries
Fil en Kevlar>400 °CHaute résistance, résistant à la chaleur
Ruban de reliure ignifuge>600 °CBords de couture renforcés
 Options de configuration structurelle
ConfigurationCouchesTempératurePoidsCas d’utilisation
Sac à documents standard3 couches800–1000°CLégerDocuments
Sac bancaire4 couches1000–1200°CMoyenneChambre forte pour espèces
Sac pour batteries au lithium4–5 couches1200 °CMoyenneChargement/transport
Sac atténuateur d’explosion5+ couches1200°C+LourdBatteries industrielles
Sac de stockage grand format3–4 couches1000°CMoyen–LourdKits d’urgence

Industries et applications que nous servons

Les sacs ignifuges sont utilisés dans les domaines de la sécurité, de l’industrie, de la vente au détail et de la technologie.

Sécurité domestique et préparation aux urgences

  • Sacs à documents
  • Sacs pour objets de valeur
  • Protection des photos, bijoux, passeports
  • Stockage d’urgence grande capacité
  • Organisateurs pour coffres-forts ignifuges

Institutions bancaires, financières et juridiques

  • Sacs à documents
  • Sacs pour objets de valeur
  • Protection des photos, bijoux, passeports
  • Stockage d’urgence grande capacité
  • Organisateurs pour coffres-forts ignifuges

Sécurité des batteries au lithium (RC, drone, vélo électrique, stockage solaire)

  • Sacs de charge
  • Sacs de transport
  • Sacs de suppression de l’emballement thermique
  • Conteneurs anti-explosion

Applications avec les risques les plus élevés et les exigences les plus strictes.

Équipement industriel et de soudage

  • Sacs à outils ignifuges
  • Manchons de protection
  • Couvre-boucliers thermiques
  • Organisateurs de câbles résistants au feu

Équipement industriel et de soudage

  • Sacs à documents ignifuges premium
  • Sacs à argent ignifuges
  • Conteneurs de stockage ignifuges
  • Emballage cadeau pour la vente au détail
  • Kits ignifuges ménagers multi-tailles

Gouvernement, secours et sécurité publique

  • Sacs d’équipement de défense civile
  • Sacs d’intervention d’urgence
  • Protection des documents de sécurité publique

Qualité et certifications

Certifié parISO9001, OEKO-TEX100, GRS et Higg Index, Lovrix garantit que chaque produit de sac répondaux normes de conformité mondiales. Nous mettons en œuvreun contrôle qualité strict à chaque étape, du fil à l’emballage final.

FAQ – Fabrication et conformité des sacs ignifuges

Q1 : À quelle température vos sacs ignifuges peuvent-ils résister ?Nos sacs sont conçus en fibre de verre silicone ou aluminium, capables de résister à des températures de pointe de 800°C à 1200°C. La résistance thermique dépend du système de matériau choisi, de l’épaisseur des couches et de la configuration de l’isolation.

Q2 : Pouvez-vous fournir des rapports de test UL94 V-0 ?Oui. Nous prenons en charge les tests UL94 V-0, SGS de résistance à la flamme, EN 407 et de pénétration thermique. Les rapports peuvent être fournis sur demande ou appliqués spécifiquement à votre produit personnalisé.

Q3 : Vos sacs ignifuges sont-ils sûrs pour la charge des batteries au lithium ?Oui. Nos sacs ignifuges LiPo sont conçus avec de la fibre de verre aluminium, des évents de décharge de pression et des fermetures doubles résistantes au feu pour atténuer les risques d’emballement thermique pendant la charge ou le stockage.

Q4 : Les sacs ignifuges empêchent-ils les explosions ?Les sacs ignifuges atténuent les effets des explosions mais ne peuvent pas éliminer complètement les risques. Nos sacs pour batteries au lithium incluent des couches d’aluminium renforcées et des conceptions d’évacuation pour contrôler la décharge de pression et la propagation des flammes.

Q5 : Puis-je personnaliser la taille, la couleur ou le branding ? Absolutely. We support any size from small document bags to 80L storage bags, as well as custom colors, logos, embossing, reflective labels and retail packaging.

Q6: What is your MOQ? Typically 300–500 units depending on material and structure, but lower MOQ is possible for new project validation.

Q7: How long does sampling take? 7–12 days for standard fireproof bags and 12–20 days for multi-layer lithium battery bags due to extra reinforcement.

Q8: What affects the price of fireproof bags the most? Material type (silicone fiberglass vs aluminum fiberglass), temperature rating, number of layers, seam reinforcement, closure system, and required certifications.

Q9: Do fiberglass materials irritate skin? We use advanced silicone-coated fiberglass and anti-shedding fabrics, significantly reducing or eliminating skin irritation.

Q10: Can you help with Amazon compliance? Yes. We provide UL94 reports, SGS documents, carton compliance, barcode labeling, and retail-ready packaging.

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Développer un sac ignifuge fiable exige une ingénierie de pointe, une expertise des matériaux et une solide expérience en fabrication. Que vous ayez besoin de sacs ignifuges pour documents, de sacs pour batteries, de sacs de rangement d’urgence ou de solutions industrielles résistantes au feu, Lovrix vous offre un accompagnement OEM/ODM entièrement personnalisé, axé sur la sécurité et conforme aux normes en vigueur.

Vous pouvez nous communiquer les informations suivantes :

Température nominale requise
Dimensions du sac
Utilisation prévue (documents, batteries, kit d’urgence, etc.)
Type de matériau souhaité
Certifications requises
Quantité de commande estimée
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✔ 2 à 3 solutions techniques

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